本設(shè)備適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動物的常壓、加壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝操作，特別是使用動態(tài)提取或多罐逆流提取效果更佳，時間短，藥液含量高。配備罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計理念:
設(shè)備性能優(yōu)化，操作性好，節(jié)能環(huán)保，整體美觀。
組成部分:
該設(shè)備由儲罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、吸油器、雙聯(lián)過濾器、泵和管道組成。
組件部分:
罐內(nèi)配有 CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴球、溫度計、壓力計、防爆視孔燈、視鏡、快開進料口等，確保操作方便，符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備的內(nèi)缸由304和316L 兩部分組成。
| 規(guī)格/型號 | TQ-D-0.5 | TQ-D-1.0 | TQ-D-2.0 | TQ-D-3.0 | TQ-D-6.0 | TQ-D-8.0 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
| 容積 Volume (L) | 750 | 1200 | 2300 | 3400 | 6400 | 8500 | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 罐內(nèi)設(shè)計壓力Tank design pressure (MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| 夾層設(shè)計壓力Mezzanine design pressure (MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 壓縮空氣壓力Compressed air pressure (MPa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-07 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
| 加料口直徑Feed port diameter (mm) | 150 | 200 | 200 | 300 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 加熱面積Heating area (m2) | 2.0 | 3.2 | 5.3 | 6.8 | 8.5 | 10.5 | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 |
| 冷凝面積Condensation area (m2) | 3 | 4 | 4 | 6 | 8 | 12 | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 |
| 冷卻面積Cooling area (m2) | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| 過濾面積Filtration area (m2) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 | ||||||
| 排渣門面積Slag gate area (m2) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1700 | 1900 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 耗能Energy consumption (Kg/h) | 145 | 195 | 258 | 300 | 552 | 728 | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |
結(jié)合德國E&E提取罐的特點，重新設(shè)計開發(fā)新一代提取罐。在加熱、過濾、排渣、及排渣門的密封上有很大的改進，實用多年來得到用戶的肯定。
設(shè)計理念：設(shè)備性能優(yōu)化、操作性好、節(jié)能環(huán)保、整體美觀
組成部分:設(shè)備由罐體、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、收油筒、雙聯(lián)過濾器、輸送泵及內(nèi)部管道組成。
組件部分:罐內(nèi)配有 CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴球、溫度計、壓力計、防爆視孔燈、視鏡、快開進料口等，確保操作方便，符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備的內(nèi)缸由304和316L 兩部分組成。
提取罐內(nèi)加溶劑，浸泡后，通過夾套蒸汽加熱。罐內(nèi)藥液沸騰，根據(jù)各溶劑的沸點不同，開始，低沸點組份先進行沸騰變成二次蒸汽通過冷凝、冷卻到油水分離，可根據(jù)工藝情況確定是否回流或進行排放。油水分離器利用油水的密度不同而進行上、下分層，從而得到揮發(fā)油。另由于加熱過程中，主罐內(nèi)上、中、下部藥液存在濃度差，可以使藥液從主罐底部通過過濾器和泵打回到主罐上部進行循環(huán)，實現(xiàn)動態(tài)提取。
這是一種從樹葉、花朵、樹皮等各種材料中提取精油和活性成分的機器。
它還提取天然產(chǎn)品、草藥，回收揮發(fā)性芳香油和濃縮提取物。
此外，它還可以同時提取和濃縮這些物質(zhì)。
你可以在許多領(lǐng)域用這個機器來達到提取的目的。
一些常見用途包括：
這臺機器有幾個好處，將有助于您的草藥提取過程。事實上，您需要一臺高質(zhì)量的提取機來幫助您實現(xiàn)工藝。
在這里，我們將看看您應(yīng)該購買草藥提取機的一些原因：
這無疑是您購買草藥提取機的有利的理由。此外，這款機器還有多種型號供您選擇，購買時需要有敏銳的洞察力。 然而，草藥提取物的質(zhì)量將取決于原料的質(zhì)量和等級。
您擁有的工作區(qū)域類型決定了您可以操作的草藥提取機。優(yōu)點是這些機器可用于小規(guī)模和大規(guī)模生產(chǎn)。 小型實驗室研究可能會選擇臺式草藥提取機。此外，我們還有大型設(shè)備，每單位時間可處理大量提取物。
無論您的預(yù)算是多少，您都會找到一臺在您預(yù)算范圍內(nèi)的草藥提取機。價格會因制造商而異。
草藥提取設(shè)備將快速有效地運行。想象一下操作一臺可以在幾個小時內(nèi)處理 5 到 200 升的機器。
這使您可以在短時間內(nèi)滿足你的客戶的需求。
從長遠來看，這些機器將為您節(jié)省很多錢。對于全自動版本尤其如此，因為它們獨立工作。
盡管購買價格昂貴，但它們在操作過程中只需要少的監(jiān)督。這可以為您節(jié)省經(jīng)常性成本，例如人工成本。
草藥提取機操作簡單易行。此外，您只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可操作機器。
但是，有些需要更多的練習(xí)才能輕松操作。全自動草藥提取機操作起來簡單。
這是因為一旦您輸入加工參數(shù)，機器就會獨立處理所有任務(wù)。
這意味著操作方法及其適用性。此外，您可以使用不同種類的溶劑，如酒精、水等。
此外，您可以在非溶劑型和溶劑型操作機器之間進行選擇。
這將涵蓋機器，以防它在您購買后出現(xiàn)故障或系統(tǒng)故障。保修期因機器類型和制造商而異。
此外，如果機器在保修期內(nèi)發(fā)生故障，制造商保證免費維修和保養(yǎng)。
此外，請檢查保修的規(guī)格和條款和條件，因為它們因制造商而異。
這些機器不會輕易損壞，這意味著您將長期使用它們。當(dāng)您不時正確維護和清潔機器時，這一點很明顯。
此外，他們不需要頻繁的技術(shù)服務(wù)。
對于健康和安全原因，這些機器始終符合設(shè)定的國際標(biāo)準(zhǔn)。此外，它使您可以在沒有危險的情況下操作機器并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的草藥提取物。
其中一些標(biāo)準(zhǔn)是美國機械工程師協(xié)會 [ASME]、cGMP、RoHS、CE 等。
草藥提取機具有提取和濃縮功能。這使您可以輕松提取物質(zhì)并保持正確的使用濃度。
此外，它還可以為您節(jié)省資金，因為一臺機器上有兩個系統(tǒng)。
本機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼。這意味著整個過程是衛(wèi)生的，并且由于材料耐腐蝕，不會對產(chǎn)品造成污染。
此外，不銹鋼易于清潔和維護。
該機器使用溫度控制系統(tǒng)。這將確保您在整個提取過程中獲得準(zhǔn)確的溫度。
此外，它們還具有夾套加熱機制，可確保您對產(chǎn)品進行均勻加熱。
草藥提取機具有使用降噪機制的真空泵。這意味著整個草藥提取過程是安靜的。
此外，它還可以防止您的聽力受損并降低噪音污染。
可以將草藥提取機用于以下過程：
使用該機器的各個行業(yè)包括：
這些包括：
在這里，您將把整個或部分粉末狀的粗藥草放入裝有溶劑的容器中。然后你在容器上放一個塞子，讓混合物保持在室溫下。
讓它靜置至少 3 天，同時經(jīng)常攪拌混合物，直到它們?nèi)咳芙庠谝黄稹４撕?，過濾混合物并按下榨渣[潮濕的固體物質(zhì)]。
混合物靜置一段時間后，您將通過過濾或傾析將其澄清。
在這里，您將在特定時間內(nèi)將特定數(shù)量的粗藥草在水中煮沸。在此之后，您將冷卻并過濾或過濾溶液。
此外，當(dāng)您提取水溶性和熱穩(wěn)定的成分時，煎煮是合適的。此外，在準(zhǔn)備阿育吠陀提取物時，您將使用煎煮方法。
它們也被稱為“夸斯”或“卡瓦斯”。在這個過程中，原料藥和水的起始比例是已知的，例如1:16或1:4。
此后，該體積通過提取過程中的沸騰降至原始或起始體積的四分之一。在此之后，您將過濾并原樣使用濃縮產(chǎn)品或進一步加工。
這是您在制備液體提取物和酊劑時用于提取活性成分的常見程序。滲濾器是一種兩端呈錐形的狹窄容器。
首先，你要把固體成分浸濕，然后讓它平均放置4個小時。另外，請確保正確密封容器，然后包裝物料并關(guān)閉滲濾器的頂部。
此外，您還將添加一些額外的溶媒，這些溶媒會在物料上方形成淺層。然后，您將讓混合物在封閉的滲濾器中浸漬 24 小時。
這段時間之后，您將打開滲濾器的出口，然后讓里面的液體慢慢排出。
另外，您可以繼續(xù)添加溶媒。這是為了確保滲濾液的量是您需要的產(chǎn)品量的四分之三。
此后，您將按下果渣并將液體添加到滲濾液中。此外，添加足量的溶媒以產(chǎn)生合適的體積。
然后您將使用過濾或靜置過程，然后倒出液體混合物。
在此過程中，您將通過短時間浸漬粗草藥來制備新鮮的浸泡液。此外，您將在此過程中使用沸水甚至冷水。
它們是易溶的天然草藥成分的稀釋溶液。
這也是一種浸漬方法，您將在提取過程中施加溫和的熱量。
此外，當(dāng)溫度略微升高并不引起副作用時，您將使用分解法。通過這樣做，溶劑溶媒的效率將增加。
在這里，您將在多孔袋或頂針中加入天然藥草的細粉。頂針由堅固的濾紙組成。
然后你將加熱萃取溶劑然后冷凝蒸汽。冷凝的蒸汽滴入裝有天然藥草的套管內(nèi)，從而通過接觸將其提取出來。
一旦液面上升到虹吸管上方，它就會進入燒瓶中。該過程一直持續(xù)到蒸發(fā)時虹吸管上沒有殘留物為止。
此方法優(yōu)于其他方法，因為您可以用少量溶劑提取大量物質(zhì)。
小型工業(yè)僅將其用于批處理過程。然而，大規(guī)模工業(yè)可以使用它，因為當(dāng)您將其轉(zhuǎn)換為連續(xù)提取過程時它是經(jīng)濟的。
這種方法需要將天然草藥浸泡一段時間。在此過程中，它會原位發(fā)酵并產(chǎn)生酒精，從而促進有效成分的提取。
形成的酒精將用作防腐劑。如果您計劃在陶制容器上發(fā)酵，請確保它不是新的。
另外，使用前先將容器中的水燒開。大型工業(yè)使用金屬容器、木桶或瓷桶代替土器。
在這里，您將通過在齒盤粉碎機中粉碎濕原料來生產(chǎn)細漿。此外，當(dāng)產(chǎn)品與溶劑接觸時，產(chǎn)品會在圓柱形提取器內(nèi)沿一個方向移動。
起始物質(zhì)移動的距離越遠，提取物的濃度就越高。當(dāng)您優(yōu)化材料的流速和溶劑的量時，您將實現(xiàn)完全提取。
此外，該方法效率高，耗時少，而且在高溫時不會造成危險。高濃度提取物將通過提取器的一端排出，而果渣則從另一出口排出。
該方法的目的是減少有機溶劑的使用并提高樣品通量。需要考慮的重要因素包括壓力、修飾劑、溫度、限流器、樣品體積和分析物收集。
其他一些方法包括：
這些溶劑包括：
這些包括：
溶劑應(yīng)與您要提取的溶液不混溶。此外，有機溶劑的極性越大，它就越易溶于水。
具有低極性的有機溶劑適合作為有機萃取溶劑。
您要提取的成分應(yīng)該可溶于提取溶劑。此外，來自反應(yīng)的雜質(zhì)不應(yīng)溶解在萃取溶劑中。
確保萃取溶劑具有足夠的揮發(fā)性。這使您可以通過蒸餾將其從提取物中去除。
這些溶劑的價格范圍各不相同。例如，水很便宜，而乙醚和甘油很昂貴。
當(dāng)您使用的溶劑是無毒且不易燃時，它是合適的。然而，只有少數(shù)溶劑符合這兩個標(biāo)準(zhǔn)。
無毒但易燃的溶劑包括乙醚和己烷。有毒但易燃的溶劑包括氯仿和二氯甲烷。
苯是一種既有毒又易燃的溶劑。
這些包括：
這些是常見的機器，因為它們可靠、靈活且具有高容量。
它們可以處理難以處理的分散體系，例如那些具有高界面張力的體系。
此外，它們還可以處理高粘度液體和固液漿料。
在這里，泵將產(chǎn)生與正常液相流重疊的短振幅脈沖。該柱可能具有帶穿孔的填料或板。
它具有低軸向混合和在柱直徑內(nèi)增加的軸向混合的低增加的優(yōu)點。脈動導(dǎo)致液體在向上沖程中移動到重相。
此外，重相在向下沖程期間噴射到輕相中。
輕質(zhì)液體從底部進入，到達噴嘴分配器時變成微小的液滴。當(dāng)重物向下移動時，輕液滴上升。
離心力的應(yīng)用降低了停留時間并加速了相分離。它們適用于接觸時間應(yīng)較短的應(yīng)用，例如化學(xué)不穩(wěn)定的系統(tǒng)。
它們有兩個以逆流模式流動的相。
它們有助于改善新液滴的形成，同時增加界面湍流，從而提高效率。這里的兩類是旋轉(zhuǎn)攪拌塔和振動板塔。
這些包括：
是的，我們有多功能草藥提取器。這些機器具有提取和濃縮系統(tǒng)。
這取決于機器的規(guī)格。 20L及以下規(guī)格的機器將共用一個罐體進行提取和濃縮。
規(guī)格為50L及以上的，提取濃縮罐分開。
這些包括：
這部分作為傳熱材料來冷卻提取物和溶劑。
這部分將水和油混合物分離成單獨的組分。
這部分允許您觀察流動方向、流動狀況和平均流速。
該組件將確保您在整個提取過程中獲得準(zhǔn)確的溫度。
它為材料提供熱量，從而增強提取和濃縮過程。
當(dāng)壓力或溫度超過設(shè)定限制時，該部分將自動釋放材料。從而防止損壞機器。
在這里您將輸入所有提取參數(shù)并監(jiān)控整個提取過程。
它是一個星形葉輪，在裝有液體的外殼內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)。葉片在液體旋轉(zhuǎn)時以不同的深度浸入液體中，從而在液體和葉片之間形成充氣空腔。
該零件適用于泵送氣體，因為充氣腔在其旋轉(zhuǎn)過程中會增加和減少。
這些階段涉及以下內(nèi)容：
在這里，您將把操作罐中的溶劑引入提取罐。然后它通過安全軟管流向藥草材料，并從植物中提取成分。
此過程所需的時間和壓力取決于您使用的溶劑。浸泡持續(xù)時間是溶劑與植物物質(zhì)接觸的時間。
草藥提取物將收集在機器的這一部分。系統(tǒng)中的壓力將通過絲印自動推動解決方案。
然后它移動到分離器，然后收集在收集容器中。
在這里，水套將對溶液均勻加熱，溶劑開始蒸發(fā)。當(dāng)它蒸發(fā)時，壓力會增加并通過閥門將其從系統(tǒng)中擠出，留下提取物。
蒸發(fā)的溶劑流經(jīng)安全管并沉淀在容器底部?；厥毡脤⑼ㄟ^連接器從篩分系統(tǒng)中抽取溶劑。此外，您可以加熱來加速此過程。
當(dāng)蒸汽從膨脹過濾器移至回收泵時，該部件有助于清潔蒸汽。
脈沖會排出這里的溶劑，煙霧就會沉淀下來。然后您將其排放并引導(dǎo)至操作槽進行回收。
典型草藥提取機的主要特點包括：
熱量可以來自各種來源，例如：
這是通過使用易于清潔和耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造機器。
是的，這是為了確保機器符合正確的設(shè)計、高效運行并促進適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控。 GMP 合規(guī)性導(dǎo)致構(gòu)建高質(zhì)量和可靠的機器。
根據(jù)機器的類型，價格可能在 600 美元到 750,000 美元之間。
然而，價格范圍將取決于草藥提取的特性和能力。
這是因為乙醇是一種易爆和易燃的溶劑。
產(chǎn)品可以出來：
是的，我們確實提供有關(guān)如何安裝機器的培訓(xùn)。此外，我們還提供有關(guān)如何操作機器的培訓(xùn)。
這些機器具有各種規(guī)格容量，例如：
實驗室藥草提取機的合適容量為20L。這是因為您正在進行的實驗的樣本量很小。
在我們向您運送草藥提取機之前，我們會進行造粒測試。測試涉及在每臺造粒機上提取中藥和其他食品成分。
此外，我們將使用相同的過程重復(fù)相同的測試三次。完成重復(fù)測試后，我們將運行機器 72 小時。
此運行時發(fā)生時沒有處理任何材料。
所有這一切之后，負責(zé)測試的人員將簽署并批準(zhǔn)發(fā)貨。
在領(lǐng)航科技，我們擁有一系列植物提取設(shè)備，例如大麻油提取機和咖啡提取機，以及其他溶劑提取設(shè)備。
立即聯(lián)系我們，告訴我們您對草藥提取設(shè)備的所有需求。
公司始建于1997年，現(xiàn)在位于溫州濱海工業(yè)園，擁有三大生產(chǎn)基地，占地面積60030m2。
溫州市金榜輕工機械有限公司是集研發(fā)、制造和銷售與一體的高新技術(shù)企業(yè)。從事生產(chǎn)和銷售制藥、生物工程機械裝備的企業(yè)。公司主營中藥提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、分離純化設(shè)備、酒精回收設(shè)備及干燥設(shè)備的咨詢、方案設(shè)計及制造、預(yù)算、現(xiàn)場安裝、售后維修服務(wù)。企業(yè)現(xiàn)擁有一支高技術(shù)、高素質(zhì)的專業(yè)化員工團隊。目前有中高級技術(shù)人員28人，客座教授4人，員工300余人。高新技術(shù)企業(yè)，擁有A2級第三類壓力容器設(shè)計資質(zhì)，D1、D2級一、二類壓力容器制造資質(zhì)，GC2壓力管道安裝資質(zhì)，有用歐盟CE認(rèn)證，制造符合CMP、FDA和阿斯米標(biāo)準(zhǔn)。
公司自創(chuàng)辦以來，得到社會各界的廣泛支持，在全體員工的共同努力下，企業(yè)取得了迅猛的發(fā)展。金榜機械目前以成為頗具影響力的品牌，倍受中外客戶的關(guān)注和肯定。公司秉承“服務(wù)先行，質(zhì)量至上”的經(jīng)營理念，堅持“做一筆業(yè)務(wù)、交一個朋友”的方針，使企業(yè)規(guī)模迅速發(fā)展壯大，獲得了業(yè)界的廣泛認(rèn)可，現(xiàn)已成為品牌制藥裝備制造企業(yè)。當(dāng)下，我們金榜人將會倍加努力，真誠期待與您合作，攜手開創(chuàng)美好未來！
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